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行業(yè)解決方案

原料智能化管控

整體概述

縮進國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)經(jīng)過幾十年的高速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)結構正在轉(zhuǎn)型，已經(jīng)由規(guī)模化粗獷式經(jīng)營全面步入了品種質(zhì)量效益時期。鐵礦石和煤炭是鋼鐵生產(chǎn)的最重要原料，在生產(chǎn)成本中占比重大，但是原料市場混亂和供應商質(zhì)量參差不齊，傳統(tǒng)原料管理模式流程環(huán)節(jié)較多、人為因素影響較大，給鋼鐵企業(yè)造成不可估量的損失。同時，廣泛存在著自動化程度較低、原料業(yè)務數(shù)據(jù)不準、管理效率不高的問題，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。所以探索新的原料管理模式，實現(xiàn)精細化原料管理是企業(yè)經(jīng)營的生命線、安全生產(chǎn)的保障線、成本管理的主控線。

解決思路

縮進賽摩博晟原料智能化解決方案，通過對原料設備、人員、業(yè)務、流程、數(shù)據(jù)集中化的管控方式，覆蓋原料業(yè)務各個環(huán)節(jié)，讓整個企業(yè)內(nèi)外部供應鏈物流迅速流轉(zhuǎn)。規(guī)范原料現(xiàn)場操作流程，為原料管理的數(shù)據(jù)準確性、及時性、完整性提供有力保障，實現(xiàn)原料精細化管理。轉(zhuǎn)變管控模式，用現(xiàn)代化、自動化設備取代人工作業(yè)，從管人轉(zhuǎn)變?yōu)楣茉O備；規(guī)范作業(yè)流程，實現(xiàn)管理環(huán)節(jié)無縫對接、數(shù)據(jù)互通，消除作弊風險。

縮進通過基礎設備安裝與改造，實現(xiàn)下層基礎智能設備與上層系統(tǒng)間能進行信息的傳遞與交互、設備運行狀態(tài)的實時反饋；通過各子系統(tǒng)間相互協(xié)調(diào)配合實現(xiàn)原料的智能化集中管控；通過對底層設備采集的數(shù)據(jù)進行深度挖掘與分析，例如做物流可視化管控、運行主題分析、成本分析、效率主題分析等數(shù)據(jù)運用，從而構建完善的原料管控體系。

詳細內(nèi)容

1. 集中管控中心

縮進原料集中管控中心是集設備管控、視頻監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析與展示于一體，以實現(xiàn)原料智能化管理為目的的集成系統(tǒng)，實現(xiàn)對現(xiàn)場節(jié)點、設備運行狀況的實時監(jiān)管。

縮進建立原料全過程智能、閉環(huán)、集中的信息管控平臺，綜合利用控制技術、信息技術、物聯(lián)網(wǎng)技術和相關專業(yè)技術，將原料接卸輸送、存儲、計量、質(zhì)量檢測、樣品管理等作業(yè)設備與互聯(lián)網(wǎng)相連結，以實現(xiàn)遠程狀態(tài)監(jiān)視、信息自動反饋、自動控制、自動診斷與報警、數(shù)據(jù)自動采集綜合一體化管理。

2. 原料管理信息系統(tǒng)

縮進原料管理信息系統(tǒng)主要實現(xiàn)原料各項管理職能。能夠?qū)崿F(xiàn)原料采購匹配生產(chǎn)、采購計劃科學制定，合同執(zhí)行情況實時跟蹤提醒，供應商信譽等級評價，調(diào)運來料預報，原料量、質(zhì)、價、進、耗、存可控、在控功能，輔以結算、成本核算、匯總分析以及上報等所有原料管理職能全部信息化管理。科學化的原料管理為決策者提供及時有效的分析決策手段，大大降低原料經(jīng)營成本，提高企業(yè)的經(jīng)營效益。

3. 無人值守采樣控制

縮進原料智能驗收管理系統(tǒng)涵蓋進出廠、采樣、計量、制樣、化驗、樣品存查、接卸環(huán)節(jié)，圍繞原料精細化驗收進行管理。采用自動識別技術簡化進出廠、采樣、計量作業(yè)流程；應用自動化采、制樣設備，提高作業(yè)效率；化驗設備聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動上傳；應用智能存查樣柜，保證樣品管理科學嚴謹性；接卸扣噸在線記錄、接卸作業(yè)完成在線確認，回皮打印磅單直接出廠。

4. 標準化實驗室管理系統(tǒng)

縮進標準化實驗室管理系統(tǒng)是一套集化驗分析、質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)分析綜合為一體的信息化解決方案，將質(zhì)檢中心、企業(yè)、客戶連接起來，形成一個完整的數(shù)據(jù)閉環(huán)管理鏈。計量設備、化驗儀器終端設備等進行低層數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)檢測原始數(shù)據(jù)實時采集、自動上傳、質(zhì)檢結果在線多級審批，自動判斷檢測結果的合格性，使原料質(zhì)檢日常工作管理信息化和流程規(guī)范化。自動生成統(tǒng)計報表，分析對比，實現(xiàn)質(zhì)檢過程全覆蓋的信息管理。

5. 采制化編碼管理系統(tǒng)

縮進原料采制化編碼圍繞采樣、制樣、化驗過程數(shù)據(jù)進行加密管理，整個過程中以密碼為主線，全程供應商信息不可見，對原料采制化過程信息采用多級審核流程、多種加解密技術與接口技術保證數(shù)據(jù)正確，突出化驗數(shù)據(jù)與結算數(shù)據(jù)聯(lián)動。數(shù)據(jù)處理完成后可自動生成各類采制化管理報表，滿足不同管理級別的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析需求。

6. 智能安防管控系統(tǒng)

縮進在入廠區(qū)門口、汽車衡、采樣、制樣、化驗、料場等各重要崗位安裝視頻監(jiān)控設備，實現(xiàn)對整個原料各作業(yè)環(huán)節(jié)的全面監(jiān)控，既可掌握計量、采樣、制樣全過程，也可對原料管理人員、質(zhì)檢人員履行驗收程序、工作質(zhì)量進行全程監(jiān)督，從而保證入廠原料在公平公正的條件下完成驗收。同時視頻監(jiān)控系統(tǒng)與門禁系統(tǒng)聯(lián)動，異常情況自動反饋，根據(jù)門禁信息自動切換到該門禁管理區(qū)域的畫面，構成完善的智能安防管控系統(tǒng)。

應用價值

縮進減人增效：采用機械化、自動化設備替代人工作業(yè)，減少人力成本，提高工作效率。

縮進數(shù)據(jù)互通：各作業(yè)環(huán)節(jié)設備聯(lián)網(wǎng)、業(yè)務互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通、信息共享，消除信息孤島。

縮進信息加密：質(zhì)檢全過程敏感信息加密，多級審批，保證數(shù)據(jù)真實有效，杜絕作假。

縮進職能輔助：原料成本自動核算、業(yè)務報表自動生成、數(shù)據(jù)展示與分析，輔助決策。

應用案例

東方希望包頭鋁業(yè)機器人制樣系統(tǒng)

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原料智能化管控

應用案例

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